Kartonkipaperikoneemme täyttää tuotantokapasiteetin ja energiansäästön vaatimukset. Paperin erilaiset indikaattorit ylittivät asiakkaiden odotukset.
Paperikoneen lankaosio
Paperikoneen märässä päässä on perälaatikko, joka levittää tasaisen vesisuihkun. Neste putoaa langalle tai muodostuskankaalle. Langan alla olevat kalvot (lyhenne sanoista kantosiipialukset) poistavat vettä ja parantavat kuidun tasaisuutta varmistaen, että kuidut kutoutuvat yhteen tiiviissä matossa. Lanka kulkee imulaatikoiden yli, jotka imuroivat veden pois jättäen pehmeän massamaton, joka muodostaa paperiarkin, joka tunnetaan myös nimellä paperiraina. Tähän mennessä lanka on kulkenut 30-40 metriä. Muutamassa sekunnissa vesipitoisuus on pudonnut 75-80 prosenttiin ja verkko on menettänyt märkäkiiltonsa.
Paperikoneen puristinosasto
Vedenpoiston seuraavassa vaiheessa paperiraina viedään nippitelojen läpi, jotka puristavat veden pois massamatosta. Tämä paine myös puristaa kuidut niin, että ne kietoutuvat yhteen muodostaen tiheän, sileän levyn. Tässä vaiheessa vesipitoisuus on laskenut 45-55 prosenttiin.
Paperikoneen kuivausosasto
Paperiraina kulkee nyt suljetun tilan läpi, joka sisältää useita höyrylämmitteisiä kuivaussylintereitä. Ne lämmitetään 130 ºC:seen höyrylämmöllä sen varmistamiseksi, että paperi on nyt 80–85 prosenttia kuivaa. Nyt paperille levitetään märkäliimaliuosta ohuen tärkkelyskerroksen lisäämiseksi pinnalle. Tärkkelys edistää paperiarkin kuitujen jäykkyyttä ja sitoutumista. Liimauksen jälkeen paperi kulkee toisen lämmitettyjen kuivaussylintereiden läpi. Kaiken kaikkiaan paperiraina voi kulkea 400 metriä kuivan pään läpi. Prosessissa se menettää noin 93 prosenttia vedestään.
Avainsanat: kartonkipaperikone
Suositut Tagit: laatikkokartonkipaperikone
